現在中低壓電纜附件中電纜防護首要運用的有熱縮管和冷縮套管兩種，它們之間首要的首要差異有如下幾點：
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資料
熱縮管首要選用聚烯烴資料經過配方、輻照加工改性，使資料具有“記憶”功用和其他電氣功能。
冷縮套管則是運用電功能和物理功能都比較優勝的硅橡膠資料、硅橡膠資料具有相對聚烯烴資料更好的電氣絕緣功能、耐候耐老化和抗污防爬電功能。
加工工藝
熱縮管選用連續擠出、連續輻照、連續擴張或者分段擴張工藝，便于規模化出產。
冷縮套管則經過注膠設備和壓力設備經過高溫硫化成型，特殊擴張工藝擴張，并用相應物件進行支撐使之保持在擴張狀態的工藝。
裝置工藝
熱縮管是選用加熱使管資料縮短，所以必須要有加熱源。
冷縮套管是在常溫下選用抽拉支撐條使其縮短，不需要有熱源，施工更加便利。
結構型式
熱縮管受結構和資料限制，應力管裝置部位與接線端部所需的絕緣間隔較長，或許導致產品在裝置后需要調相時導致的高壓部位穿插或挨近、發生相間放電現象的發生。
冷縮套管對電纜本體保持抱緊力、可與電纜運行時的熱脹冷縮呼吸同步，控制絕緣間隙的發生，此結構可有效降低絕緣間隔、使得高壓部分長度變短、減小裝置或許造成的缺陷。
運用的電壓等級規模
熱縮式電纜附件因其電應力控制資料的局限性，其運用高電壓等級為35kV。

冷縮套管現在成熟應用到220kV

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